Informatika | Alapismeretek, ECDL » Flow-chart

Flow-chart 1.ea 1 Folyamatábra készítése A FOLYAMAT KEZDETE Felelősök TEVÉKENYSÉG végrehajtó . . KÉSZÜLŐ DOKUMENTÁCIÓ . . VIZSGÁLATI TEVÉKENYSÉG mérőszemély TEVÉKENYSÉG FELHASZNÁLT DOKUMENTUM vezető DÖNTÉS NEM IGEN A FOLYAMAT VÉGE Quali-Társ Bt. 2 Folyamatábra készítése A Különböző oldalakra kerülő diagramrészek csatlakozó pontjai 1. oldal A Quali-Társ Bt. 2. oldal 3 Folyamatábra V E T Dok. Megjegyzés TEVÉKENYSÉG Feljegyzés DÖNTÉS Nem Igen TEVÉKENYSÉG Végrehajtási utasítás V: végrehajtás E: együttműködés T: tájékoztatás TEVÉKENYSÉG TEVÉKENYSÉG Quali-Társ Bt. 4 A piskótatekercs gyártásának folyamata Megrendelés liszt, tojás, cukor, margarin, víz, sütőpor Megrendelő Recept Piskóta és krém előkészítése piskótatészta Technológiai lap Piskóta sütése Sütőmester sült piskótalap Vizsgálati jegyzőkönyv Ellenőrzés Üzemvezető

gyümölcsvelő, tejszín, cukor, habfixáló Technológus Korrekció Megrendelő Vizsgálati jk. Megfelelő? Technológus nem Üzemvezető igen sült piskótalap, gyümölcskrém Technológiai lap Kenés, tekercselés Quali-Társ Bt. A Technológus 5 A piskótatekercs gyártásának folyamata A megkent, tekercselt piskóta Technológiai lap Szárítás Sütőmester szárított piskóta Vizsgálati jegyzőkönyv Ellenőrzés Sütőmester Megrendelő Vizsgálati jgyk. Megfelelő? nem Sütőmester igen szárított piskóta méretre vágott piskótatekercs csomagolóanyag Technológiai lap Darabolás Csomagolási, utasítás Csomagolás Quali-Társ Bt.Kiszállítás Technológus Csomagoló 6 VÁLASZTHATÓ FELADAT ÖTLETEK KERÉKCSERE (defekt az autópályán) VASÁRNAPI EBÉD SÜTÉS-FŐZÉS (min. 4 fogás) TÁRGY-FELVÉTEL A „NEPTUNON” KÖLTÖZÉS-KÖLTÖZKÖDÉS AUTÓ-CSERE NYARALÁS SZERVEZÉSE A TENGERPARTRA NAGYTAKARÍTÁS ESKÜVŐ

MEGSZERVEZÉSE KÖLCSÖN-FELVÉTEL VÁLLALKOZÁS INDÍTÁSA ORSZÁGÚTI GYORSULÁSI VERSENYEN INDULÁS Quali-Társ Bt. 7 ENERGIAKÖZLÉSI FORMÁK ENERGIAKÖZLÉSI FORMÁK SUGÁRZÁS ÁTADÁS ÁRAMLÁS VEZETÉS Quali-Társ Bt. 8 tojásfőzés Q = c x m x Δt Víz (gőz), lábos, „tojás” Δt víz (20 C – 60C – 100C) gőz (100C – . ) levegő W=UxIxt Elektromos energia Quali-Társ Bt. 9 tojásfőzés E k 0  E k1  E k2  E b1  Ek 0 Eb1 Ek0 E b1 E k2 Quali-Társ Bt. E k1 10 Energia „hasznosítás” Súrlódás Kenés Hulladék Szigetelés Technológia  E b1 Ek0 E b1 Konstrukció oktatás E k0 „anyag” amortizáció E k2 ENERGIA Quali-Társ Bt. E k1 11 Energia forrás Fa Szén Kőolaj Földgáz Nukleáris Nap Szél Víz Geo „bio” Technológiai energia HŐ (gőz, melegvíz) VILLAMOS Quali-Társ Bt. 12 Energia forrás 1. FA - rossz fűtőérték - nagy hely szükséglet - biztonságos (ha közben

nem dől le) - sok a salakanyag maradék - nagy környezeti terhelés - fakitermeléskor - égetéskor CO2 Quali-Társ Bt. 13 Energia forrás 2. SZÉN - „jobb” fűtőérték (minél „feketébb”, annál jobb) - ipari méretekben is használható - nagy tömeget kell szállítani, mozgatni - drága kitermelés - nagy környezeti terhelés - bányászatkor - égetéskor CO2 , CO, S (SO ) 2 Quali-Társ Bt. 14 Energia forrás 3. KŐOLAJ - „tisztább” energia (minél „feketébb”, annál jobb) - ipari méretekben is használható - drága és veszélyes szállítás -csővezeték és berendezések -tartály kocsik - fogyóban van - „kisebb” környezeti terhelés - kitermeléskor - égetéskor CO2 , H2O, S Quali-Társ Bt. (SO2) 15 Energia forrás 4. FÖLDGÁZ - „még tisztább” energia (minél „feketébb”, annál jobb) - az erőmű „egyszerűbb” - nagy fűtőérték - VESZÉLYES (tűz-, robbanás-) - drága és veszélyes szállítás

(cseppfolyósítani kell) -csővezeték és berendezések -tartály kocsik - fogyóban van - „kis” környezeti terhelés - kitermeléskor - égetéskor CO2 , H2O, S Quali-Társ Bt. (SO2) 16 Energia forrás 5. NUKLEÁRIS - TISZTA energia - az erőmű „bonyolult”, drága (biztonság!) - NAGY fűtőérték (Paks M.o 40%) - korlátlan rendelkezésre állás - kis környezeti terhelés - kitermeléskor - elhelyezéskor („drága”!) Quali-Társ Bt. 17 Energia forrás 6. „VÍZ” - TISZTA, OLCSÓ energia - az erőmű „bonyolult”, drága - korlátlan rendelkezésre állás - környezeti terhelés az erőmű kialakításakor „SZÉL” - állandó, de bizonytalan - olcsó - tiszta „NAP” - minden tekintetben a legkedvezőbb, de még nem számottevő a felhasználása Quali-Társ Bt. 18 TECHNOLÓGIAI ENERGIA „VILLAMOS” - TISZTA, OLCSÓ energia - az erőmű „bonyolult”, drága - korlátlan rendelkezésre állás - környezeti terhelés az

erőmű kialakításakor „MELEGVÍZ” - állandó, de bizonytalan - olcsó - tiszta „GŐZ” „SŰRÍTETT LEVEGŐ” - minden tekintetben a legkedvezőbb, de még nem számottevő a felhasználása Quali-Társ Bt. 19 ANYAGTRANSZPORT I. 2.ea - KONTINUITÁS A TECHNOLÓGIAI SORBAN - GÉPEN BELÜLI ANYAGÁRAM - SHANKEY-DIAGRAM Quali-Társ Bt. 20 A termelési folyamat Anyag Energia Pénz Munkaerő Kapacitás Információ RÉSZFOLYAMATOK VEZÉRLŐ Quali-Társ Bt. Alapjel - tervek - normák - előírások output Eredmények Erőforrások input SZABÁLYOZÓ Termék Energia Értéktöbblet Változás a munkaerőben Amortizáció Információ 21 A tojásfőzés energiájának divergenciája E k 0  E k1  E k2  E b1  E k0 E b1 E k2 Ek 0 Eb1 E k1 Quali-Társ Bt. 22 Divergens anyagáram Shankey-diagramja m n n q i 1 qbe bei  qki1  dQ be i i 1 dt m   q ki j  j 1 qki2 Quali-Társ Bt.  dQ ki j j

1 dt qki3 23 ANYAGÁRAM GÉPEN BELÜL 1. hp= 3 cm p=300 kg/m3 Egy süteménykészítő gépsoron két egyenként 300 kg/m3 sűrűségű piskótalap hp= 3 közé krémet terítünk. cm A piskótalap és a kész sütemény szélessége p=300 25 cm. kg/m3 A krém terülése 0,5 kg/m. A krémmel megkent süteményt szárítják, a krém mielőtt a gépsorról lekerül. terülése: Tt,k=0,5 kg/m A sütemény a gyártósoron 0,3 m/s sebességgel halad. A szárítás során a sütemény területi sűrűségSzt=2 ”változása” 100g/m2 (Msz). 5 cm Mekkora a gyártósor teljesítménye kg/h-ban? Quali-Társ Bt. 24 ANYAGÁRAM GÉPEN BELÜL 1. Megoldás: 2Qp + Qk = Qbe = Qki = Qsz + Qs kg kg kg Qbe  2 p  Szt  hp  Tt ,k  2  300 3  0,25m  0,03m  0,5  5 m m m kg kg kg Qki  Qbe  M sz  Sz  5  0,1 2  0,25 m  4,975 m m m   kg kg 2 m P  Q ki  v s  4 ,975  0 ,3  60  5373 m h h

Quali-Társ Bt. 25 ANYAGÁRAM GÉPEN BELÜL 2. Tt,A=150 g/m A MB=30 g/m2 B ChC= 20 m C= 1,2víz Egy három rétegű kompozit fólia gyártásának kiindulási anyagai A, B, C fólia. A gyártás szélessége (Sz) 3m. A C fóliát a kompozit összeállításakor hullámosítják. A kompozit 0,5 m hosszára a C fóliából 1 m fólia kerül bedolgozásra (zsC). A kész fólia 300 m-es végekben (H) kerül feltekercselésre. Mekkora lesz a tömege egy vég fóliának? Quali-Társ Bt. 26 ANYAGÁRAM GÉPEN BELÜL 2. QA QB QC QBE QKI Qk Megoldás: Bedolgozás b c H  H be ki 1m   2 0 ,5 m QA  QB  Qc  Tt , A  H  MB  Sz H  C  hC  Sz H   bC Q A g  300 m  45000 m  150 g  45 kg g Q B  30 2  3m  300 m  27000 g  27 kg m g QC  1,2 10 3  20 106 m  3m  300m  2  43200g  43,2kg m 6 Qbe  QA  QB  QC  45kg  27kg  43,2kg 

115,2kg Quali-Társ Bt. 27 ANYAGÁRAM GÉPEN BELÜL 3. Qbe,g = 2kg/h Qbe,a = 0,01 kg/h párolgás: 60% vki = 1 m/perc ki = 1,5víz = 1500 kg/m3 Sz =1m Egy fóliagyártó berendezésbe 2 kg/h sebességgel adagoljuk a fólia alapanyagát képező granulátumot. A granulátumhoz 0,01 kg csúsztató adalék juttatnak, melynek a fóliaképzés során 60%-a elpárolog. Az elkészült fólia sűrűsége a víz sűrűségének 1,5-szöröse, szélessége 1 m, a feltekercselés sebessége 1 m/perc. Milyen vastag (h) az elkészült fólia? Quali-Társ Bt. 28 ANYAGÁRAM GÉPEN BELÜL 3. Megoldás: kg Qbe,g Qbe,a  QBE  QKI  Qki, p Qki, f   h Qbe , g  Qbe , a  Qbe ,a  0,6  Sz  h   ki  v ki , f h Q be , g  Qbe,a  0,4   ki  Sz  v ki , f  2  0,01  0,4 kg h  2,227  10 5 m  22,27 m kg m 1500 3  1m  60 h m Quali-Társ Bt. 29 ANYAGÁRAM GÉPEN BELÜL 4.

1= 600 kg/m3 v1= 1 m/s d1= 30 mm v2= 2 m/s r2= 20 mm 2= 1000 kg/m3 a3= 30 mm v3= 10 km/h 3= 1,2 g/cm3 Párolgási szakasz b=3m vp= 2%/s Egy csővezeték rendszerben a fővezetékbe 3 csővön keresztűl érkezik az áramló folyadék. A két cső kör keresztmetszetű. A egy cső negyzet keresztmetszetű. A ennek a csőnek van egy 3 m-es szakasza, ahol a csőben áramló folyadék másodpercenként 2%-kal párolog. Az egyes csővekben az áramlási sebesség, illetve az áramló anyag sűrűsége adott. A fővezetékből a folyadék egy 1 m3 térfogatú konténerbe ömlik. Mennyi idő alatt telik meg az üres Vk=1 konténer? m3 Egy tele konténerben az egyes folyadékokból mekkora tömeg található? Quali-Társ Bt. 30 ANYAGÁRAM GÉPEN BELÜL 4. Megoldás: d1    1., A1  4 2 m3  Q1  Q2  Q3  Qp   QBE  QKI   s 0,032  m2   4 2  7,110 m 4 3 m Q1  A1  v1  7,1104 m2 1m s 

7,1104 s 2., A2  r    0,02  m    1, 25  10 2 2 2 2 3 m 2 m3 Q2  A2  v2  1,2510 m  2m / s  2,5 10 s 3 2 3 2 2 2 4 2 A  a  0 , 03  m  9  10 m 3 3., 3 3 m Q3 A3 v3  9 104 m2 10 km/ h  9 104 m2  2,78 m/ s  2,5103 s31 Quali-Társ Bt. ANYAGÁRAM GÉPEN BELÜL 4. Megoldás: Párolgási idő: t p  s p v3  3m m 2 , 78 s  1 , 08 s % 2 3 3 vp m m   3 5 s  2 ,5  10  Q 3  1, 08 s   5 , 4  10 Qp  tp  100 100 % s s 3 3 m m  5,656103 Qki  Q1  Q2  Q3  Qp  7,1  25  25  0,54 104 s s Konténer feltöltési idő: tk Vk   Qk 1m 3 5 , 656  10 Quali-Társ Bt. 3 m s 3  176 ,8 s 32 ANYAGÁRAM GÉPEN BELÜL 4. 3 m kg 4 m1  V1    tk  Q1  1  176,8 s  7,1 10  600 3  75,32 kg s m 3 m kg 3 m2  V2  2  tk 

Q2  2  176,8 s  2,5 10 1000 3  442 kg s m 3 m kg m3  V3  3  tk  Q3  Qp   3  176,8 s  2,5  0,054 103 1200 3  518,9 kg s m Quali-Társ Bt. 33 ANYAGTRANSZPORT II. 3.ea - ANYAGÁRAMLÁS GYAKORLATI TÁRGYALÁSA - ÜZEMI KAPACITÁSTERVEK Quali-Társ Bt. 34 A termelési folyamat Anyag Energia Pénz Munkaerő Kapacitás Információ RÉSZFOLYAMATOK VEZÉRLŐ Quali-Társ Bt. Alapjel - tervek - normák - előírások output Eredmények Erőforrások input SZABÁLYOZÓ Termék Energia Értéktöbblet Változás a munkaerőben Amortizáció Információ 35 MŰVELETELEM MŰVELETELEM: – termék, szolgáltatás, előállításának jól elhatárolható, azonos módon végzett tevékenysége – eredménye jól meghatározható, törvényszerűségek befolyásolják, – időtartama számszerűsíthető, kifejezhető, előírható Művelet Műveletelem Quali-Társ Bt. 36 TECHNOLÓGIAI

MŰVELET TECHNOLÓGIAI MŰVELET: – az anyag-, az energia-, az információ átalakítására kialakított műveletelem-együttes – a munkafolyamat önállóan elhatárolható része, mely meghatározott eszközökkel, berendezésekkel végezhető – a műveletelemek sorozata – időtartama számszerűsíthető – „térben” előírható Művelet Műveletelem Quali-Társ Bt. 37 TECHNOLÓGIAI LÉPCSŐ TECHNOLÓGIAI LÉPCSŐ: – azok a technológiai műveletek, amelyek egy gépen, egy berendezésen, egy munkahelyen elvégezhetők – időtartamuk meghatározott – sorrendjük meghatározott – meghatározott személy felelős megfelelőségéért műveletek Technológiai lépcső Quali-Társ Bt. 38 A TECHNOLÓGIA FOGALMA A TECHNOLÓGIA (technológiai folyamat): – termék, termény, szolgáltatás, létesítmény előállítási módja (mechanikai-,kémiai-,biológiai-) – az technológiai lépcsők összessége Technológiai lépcsők Quali-Társ Bt. 39

Technológiai fázisok soros kapcsolata Lineáris/soros: a következő technológiai fázis elkezdése a megelőző tevékenység befejezéséhez kapcsolódik. Köztes tároló Soros technológiai elemek között köztes tárolóra lehet szükség. Ha a leírás anyagáramot modellez, ez gyakran külön elemként kezelendő. Quali-Társ Bt. 40 Technológiai fázisok párhuzamos kapcsolata Összerendelt kezdési pont Összerendelt befejezési pont Párhuzamos technológiai elemek időben vagy térben mutatnak párhuzamosságot. Quali-Társ Bt. 41 Folyamatok konvergenciája Konvergens folyamat, melyben az anyag vagy az energia folyamatosan vagy szakaszosan egyesítésre kerül. Quali-Társ Bt. 42 Példa konvergens folyamatra A keverés során kialakított egyesítés, mikor az egyes anyagrétegek összevezetésre kerülnek. Az anyagrétegek párhuzamosan, vagy szakaszosan sorosan kerülhetnek a műveletbe. Quali-Társ Bt. 43 Folyamatok divergenciája Divergens

folyamat, melyben az anyag vagy az energia folyamatosan vagy szakaszosan különválásra, megosztásra kerül. Quali-Társ Bt. 44 Példa divergens folyamatra Anyagáramra • Szűréssel, rostálással való anyagszelekció • Hosszirányú darabolás (zsebkendő gyártás) • Mechanikai víztelenítés • Oldószerpárolgás Energiára: • Csővezetékek elágaztatása • Sugárzás, hőátadás, hővezetés Quali-Társ Bt. 45 Az alrendszerek kapcsolata Híd kapcsolat Csomópont Konvergens Quali-Társ Bt. Divergens 46 A technológai (művelet, lépcső, sor) modellje Szabályozott bemeneti hatások x1 Ideális Mért jellemző (X) x2 xi Y=f(X) Technológia Valós Y=f(X, x1, x2, . xn) A bementek véletlenszerű ingadozása Quali-Társ Bt. Kimeneti jellemző (Y) A kimeneti jellemző lehetséges intervalluma Bemeneti intervallum 47 A bemenetek fajtái A bemeneti paraméter:  Anyagáram jellemző,  Energetikai jellemző  Informatikai jellemző

Időbelisége szerint:  Állandó (1(t))  Állandó, mely el nem hanyagolható mértékben ingadozó (stacioner jel)  Adott függvény szerint vezérelt (pl. hőmérséklet vezérlési görbéje)  Valamely más bemenet által meghatározott (szabályozott) Quali-Társ Bt. 48 A termék-előállító folyamatok modellje Átalakított Bemeneti Információ Energia Anyag Termék-előállítási folyamat Energia Anyag Információ Értékhozzáadás Quali-Társ Bt. 49 Hatékonyságmérés CÉL VALÓS IDEÁLIS 0 50 % Quali-Társ Bt.  (%) 100 % 50 Hatásfok A hatásfok számszerűsítésére az ideális és a valós folyamat jellemzőinek hányadosa alkalmas. Hatásfok = VALÓS / IDEÁLIS, ha a minősítő paraméter növekvő értéke a cél. Pl. • a megvalósult fejlesztések aránya • a határidőre megvalósult projektek aránya • az elsőre átadott termékek/szolgáltatások aránya • adott idő alatt elvégzett munka a lehetségeshez

képest Quali-Társ Bt. 51 A technológiai paraméter időbeli lefutása Bemenet Kimenet hatás az 5. munkaegységen Quali-Társ Bt. 52 Tervezési elvek, menedzsment döntések Koncentráció Határkoncentráció Zárolandó tétel anyagáram (x vagy t) Quali-Társ Bt. 53 Rövid, ugrásszerű anyagbekeveredés hatás az 5. munkaegységen Quali-Társ Bt. 54 Ismételt középtávú bekeveredés hatás az 5. munkaegységen Quali-Társ Bt. 55 Rövidszakaszú bekeverések hatás az 5. munkaegységen Quali-Társ Bt. 56 Szakaszos anyagbejuttatás A mérlegeléssel adalékolt termékek keveredése ellenőrzést igényel koncentrációingadozás Koncentráció anyagáram (x vagy t) Quali-Társ Bt. 57