Alapadatok
Év, oldalszám:2005, 27 oldal
Nyelv:magyar
Letöltések száma:57
Feltöltve:2012. március 10.
Méret:449 KB
Intézmény:
-
Megjegyzés:
Csatolmány:-
Letöltés PDF-ben:Kérlek jelentkezz be!
Értékelések
Nincs még értékelés. Legyél Te az első!Legnépszerűbb doksik ebben a kategóriában
Tartalmi kivonat
ESZTERGA Típus: LC 360 B Kezelési útmutató A gép száma: Tartalomjegyzék I. A gép elölnézeti képe.2 II. Alkalmazás. 2 III. Technikai adatok 3 IV. Főszerkezet és munkamódszer 3 V. Felállítás és üzembe helyezés 17 VI. Kezelés18 VII: Karbantartás.21 A. Kapcsolási rajzok22 Oldal: 1 I. A gép elölnézeti képe (1 ábra) II. Alkalmazás A gépet hengeres darabok, kúpos felületek és egyéb forgó felületek és végek belső és külső felületeinek esztergálására használhatja. A gép alkalmazható metrikus menetek, Whitwort-menetek, modul-menetek, Diamentral Pitch, furat, dörzs- és olajnútok esetében is. Oldal: 2 III. Technikai adatok (1 táblázat) 1. táblázat Csúcsmagasság Esztergálási átmérő ágy felett Esztergálási átmérő ív felett Esztergálási átmérő ágyszán felett mm mm mm mm 160 360 510 230 Orsófurat Orsóorr hüvely Orsóorr mm 38 MK 5 CAMLOCK D 1-5 Esztergakés keresztmetszete Szegnyereg kúp
Orsósebesség mm MK U/min 16 x 16 (20 x 20) 3 60 – 2000 Hosszanti előtolások Sík előtolások Metrikus menet Whitworth-menet Modul-menet Diametral Pitch mm/U mm/U mm TPI mm DP 0,03 – 0,42 0,015 – 0,21 0,25 – 9 72 – 4 ¾ 0,25 – 3,5 8 – 144 Motor teljesítmény Hűtőanyag szivattyú motor Hűtőanyag áramlás kW W L/min 2,2 75 25 Gép súlya Hossza Szélessége Magassága kg mm mm mm 880 1900 785 1200 Oldal: 3 IV. Főszerkezet és munkamódszer 1. A gép transzmissziós rendszere: (2 ábra 2 táblázat) 2. ábra Oldal: 4 2. táblázat Hajtás, csigahajtás és orsó, csavarok és anyák az előtéthajtásban Központozás Ábra száma 1 Fogak száma vagy menet-48 emelkedések Orsóház 2 3 4 5 6 7 8 26 53 20 9 10 31 40 51 28 vagy vagy 49 17 vagy 31 48 Ábra száma 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 2 2 2 2 2 2 2,5 2 2 Ábra száma 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 39 28 45 37 52 45 45 48 17 45 vagy
vagy Modul vagy csavarok osztása Fogak száma vagy menetemelkedések 41 Ábra száma 11 Modul vagy csavarok osztása 2 30 55 12 13 14 15 16 17 18 19 20 2 1,5 2 2,5 1,5 1,5 1,5 2,25 20 ° Kapcsolódási szög Központozás Előtolás hajtásház Ábra száma 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 20 40 30 20 42 36 21 40 20 30 Ábra száma 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 2 2,5 2 1,75 2 1,75 2 2 Fogak száma vagy menetemelkedések Modul vagy csavarok osztása 2 Oldal: 5 2 Ábra száma 31 32 33 34 35 36 40 24 24 45 24 24 Ábra száma 31 32 33 34 35 36 1,75 2 1,75 1,5 1,5 25 26 Fogak száma vagy menetemelkedések Modul vagy csavarok osztása 2 20 ° Kapcsolódási szög Ábra száma 21 Korrektúra Faktor (X) Ábra száma 31 Korrektúra Faktor (X) 22 23 24 0,753 32 33 0,7 35 36 0,391 0,8 0,8 Váltókerekek Ábra száma A B C D E M. 27 28 29 30 33 35 36 41 45 I. 26 27 28 29 30 33 34 36 38
43 45 Fogak száma vagy menetemelkedések Modul vagy csavarok osztása 2,5 Kapcsolódási szög 20 ° Központozás Fogak száma vagy menetemelkedések Ábra száma Modul vagy csavarok osztása 28 1,062 34 Központozás Ábra száma 27 Szerszámtartó 37 38 47 51 52 1 1 18 1 1 37 38 47 51 52 3 (M.) vagy 1/8“ (I) 1,25 Kapcsolódási szög 20 ° Ferdefogazású szög bal Oldal: 6 3 (M.) vagy 1/8“ (I) 29 30 Központozás Szegnyereg Ábra száma Fogak száma vagy menetemelkedések Ábra száma Modul vagy csavarok osztása 53 54 1 1 53 54 2 (M.) vagy 1/8“ (I) bal Ferdefogazású szög Központozás Ábra száma 40 Záródoboz 41 Fogak száma 1 14 vagy menetemelkedések Ábra száma 40 Modul vagy csavarok osztása 41 4 (M.) vagy 1/6“ (I.) 1,5 42 43 44 45 46 48 49 50 1 20 39 55 68 23 66 15 42 43 44 45 46 48 49 50 1,5 1,5 1,25 1,25 1,25 1,5 1,5 1,5 Kapcsolódási szög 20 ° Ábra száma 42 2°
51´ Ferdefogazású szög Ábra száma Korrektura faktor (X) 43 54“ (jobb) 43 0,013 Oldal: 7 1.1 Főhajtás: Fővezeték szíjtárcsa 9 hajtásfokozat Fővezeték szíjtárcsa vagy 18 hajtásfokozat Fővezeték szíjtárcsa tengelytartó (48/31) (28/51 x 26/23 x 20/52) (31/48) (28/28 x 53/37) (40/39) (28/28 x 20/52) (48/31) (28/51 x 30/49 x 17/55) (31/48) (28/28 x 49/41) (40/39) (28/28 x 17/55) 1.2 Menetvágás: Tengelytartó váltókerekekelőtolás hajtásházvezetőorsó orsó alakítható alap 1 x 45/45 x 45/68 x 17/45 x A/B x C/D(B/E) x i (40/20, 20/40, 30/30) x i (20/40, 42/24, 36/24) x 45/21 x 4 (oder 1/6”) 1.3 Hosszanti előtolás: Tengelytartó váltókerekekelőtolás hajtásház orsó előtolás szerszámtartó záródobozzalfogas rúd orsó alakítható alap 1 x 45/45 x 45/68 x 17/45 x A/B x C/D(B/E) x i (40/20, 20/40, 30/30) x i (20/40, 42/24, 36/24) x 24/24 x 1/20 x 23/66 x 14 x 1,5 π 1.4 Kereszt irányú előtolás: Tengelytartó
váltókerekekelőtolás hajtásház orsó előtolás szerszámtartó záródobozzalfogas rúd orsó alakítható alap 1 x 45/45 x 45/68 x 17/45 x A/B x C/D(B/E) x i (40/20, 20/40, 30/30) x i (20/40, 42/24, 36/24) x 24/24 x 1/20 x 68/39 x 39/55 x 55/18 x 3 Oldal: 8 3. ábra Oldal: 9 2. A gép görgőscsapágyai: (3 ábra / 3 táblázat) 2.1 Csapágy 2.2 Csapágyak típus jellemzői és darabszáma 3. táblázat: Görgőscsapágy Típus Méret db Beépítési állapot Száma az ábrán Hornyos golyóscsapágy 6001 12x28x8 1 6 Záródoboz Előtolás hajtás 29 19, 22, 23, 24 1201 12x32x10 1 Sima rudazat 30 1201 12x35x11 1 Vezérorsó 27 6002 15x32x9 1 2 Záródoboz Előtolás hajtás 15 25 6003 17x32x10 3 2 Tengelytartó Előtolás hajtás 6, 20 11, 19 6004 20x42x12 1 Tengelytartó 4 6005 25x47x12 2 Tengelytartó 1 6008 40x68x15 2 Tengelytartó 5 6203 17x40x12 1 Tengelytartó 22 6204 20x47x14 4 Tengelytartó 2, 8, 9, 17
61905 25x42x9 2 Záródoboz 14, 16 16009 45x75x10 2 Tengelytartó 7 Axiális golyóscsapágy 51101 12x26x9 2 Keresztcsavar 28 51103 17x30x9 1 Szegnyereg 27 51103/P6 17x30x9 1 Előtolás hajtás 12, 13 Kúpos golyóscsapágy 32010/P5 50x80x20 1 Tengelytartó 3 32013/P5 65x100x23 1 Tengelytartó 10 Oldal: 10 Megjegyzés 3. Fő felépítés és beállítások: 3.1 Főmotor A főmotort a szíjtárcsával az ágy bal hátsó oldalán található tengelyre szerelték, átvitel két szíjjal, a szíjak feszítése csavarral történik. 3.2 Tengelytok és szíjtárcsa A főmotor sebességét a tengelytartó sebességcserélő mechanizmusán keresztül viszik át, a V-szíjon és szíjtárcsán keresztül a főorsó 9 vagy 18 hajtásfokozata következik a különböző sebességű megmunkáláshoz. Ez látszik a 2ábrán, transzmissziós rendszer, a sebességcserélő mechanizmus munkamódszere. A főorsó első és hátsó részén lévő csapágy
beállítása a főorsó hátsó részén lévő 1 anya beállításával történik. A két csapágy holtjátéka az 1 anya meghúzásával vagy kilazításával állítható be (lásd 4. ábra) A tengelytartó szíjtárcsájára elektromágneses féket szereltek. 4. ábra 3.3 Előtolás hajtásház Az előtolás hajtásház átviteli aránya a normál cserekerekek kiválasztásával és a megmunkáló kar pozíciójának megváltoztatásával változtatható meg, mert így más előtolási sebesség adódik. Ha a 19 kart megmozgatja, (lásd 13. ábra) a vezérorsó működésbe lép, majd menetesztergálás valamelyik módon, ami a menet előtolás táblázatban látszik (amely a gép bal oldalán található). Ha a 19 kar pozícióba állt , a húzóorsó működésbe lép, amiből különféle hosszanti- és keresztelőtolások adódnak. Kérjük, alkalmazás során vegye figyelembe az előtolási adatokat tartalmazó táblázatot (amely a hajtásház jobb felső sarkában
található). Az 5. ábra figyelembevételével azon axiális csapágyak szerelése, amelyek a vezérorsó axiális nyomását hordozzák, és az előtolás doboz jobb felső részén találhatók. A két csapágy axiális játékát az anya beállításával változtatják meg. Oldal: 11 5. ábra 3.4 Záródoboz Amennyiben nem kerül sor menetvágásra, úgy a záródobozt automatán vagy kézi úton, a húzóorsó használatával a 19 kar (13. ábra) segítségével pozícióba és a 16 kar (13 ábra) segítségével balra forgatható, és a szerszámtartó automatikusan elmozdul keresztirányba, jobbra fordított kar esetében automatikusan hosszanti irányban. Amennyiben menetvágás történik, mozgassa a 17 kart (13. ábra) lefelé, hogy az osztott anya bekapjon a vezérorsóba. A záródoboz hátoldalának jobb alsó sarkában túlterhelés berendezés található. A teherbírást az anya beállításával változtathatja meg. Ha túl nagy a szilárdság, az acélgolyó
csúszik. Ekkor a gépet felül kell vizsgálni Lásd 6. ábra: Felépítés 6. ábra Oldal: 12 3.5 Keresztszán A kereszt-vezetősín és az anya közötti játék beállításának módja: Először lazítsa ki az 1 csavart, állítsa be a 2 csavart, szüntesse meg a vezérorsó és az anya közötti játékot, húzza meg az 1 csavart. Lásd 7. ábra: Szerkezet 7. ábra 4. Hosszanti szán A kenés alapmódszere a merítő fürdő. A tengelytartóban, hajtásházban, szerszámtartóban és záródobozban olajtartályok találhatók. Ha a forgó részeket ellepi az olaj, úgy a kenőolaj mindenhova eljut, ahol kenés szükséges. A kar kenését a kenési táblázat tartalmazza A gép használatának első hete után a kenőolajat teljesen le kell cserélni. A lítium alapú nyomás alatti kenést a szánvezetés alsó részén lévő csiga és csigahajtás esetében 3-4 havonta alkalmazzák. Melléklet: A gép kenési pozíciója (8. ábra) és a 4 táblázat szerinti kenési
lista Oldal: 13 8. ábra 4. táblázat A gép kenési listája Sz. Elem Lyukszám Olaj típusa 1 Záródoboz 1 gépolaj 2 Húzó- és 2 vezérorsó csapágy gépolaj egyszer/szükség szerint 3 Szegnyereg hüvely 2 és kézi kerék gépolaj egyszer/szükség szerint 4 Keresztszán 4 gépolaj egyszer/szükség szerint 5 Hosszanti szán 4 gépolaj egyszer/szükség szerint 6 Ágyvezetések 4 gépolaj 20.sz egyszer/szükség szerint 7 Tengelytartó 1 gépolaj 20.sz felirat szerint 6 havonta 8 Hajtásház 1 gépolaj 20.sz felirat szerint 6 havonta Oldal: 14 Töltési intervallum Olajcsere 20.sz felirat szerint 6 havonta 5. A gép fékje A gépet elektromágneses fékberendezéssel szereltük fel. Ha szükséges, nyomja meg a VÉSZ-KI gombot (3. ábra 13) vagy forgassa el a főorsó-fordulat kart előre (3 ábra 13) a „0“ pozícióba, és a gép azonnal leáll. 5.1 Az elektromágneses fékberendezés felépítése és működése
Az elektromágneses fékberendezés olyan egyedi szárazsúrlódásos tárcsarendszer, amelynek célja, hogy a szíjtárcsa forgási tehetetlenségi energiájának hatótávolságát abszorbeálja. Az elektromágneses fékberendezés karbantartási útmutatója: (1) A súrlódási felületet tartsa tisztán és olaj- valamint szennyeződésmentesen. (2) Hosszabb alkalmazás után gondosan vizsgálja át a sérülésekkel, különösen az elektromos komponensek sérülésével kapcsolatosan. (3) A súrlódó lemez megadott kopási mennyisége 0,5 mm. Ha a súrlódó lemez kikopik, ki kell cserélni. 9. ábra: Az elektromágneses fékberendezés szerkezete 9. ábra 1. Tengelytartó 2. Hüvely 3. Szíj 5. Kulcs 6. Alátétlemez 7 Orsó 8 Anya Oldal: 15 4. Mágnes gyűrű 9. Szíjtárcsa 5.2 Az mechanikus fékberendezés felépítése és működése Nút van a szíjtárcsában, a féktárcsa formája ék rézdrót azbesztből, és a fékutat kívülről lábbal működtetik. Ez a
fékberendezés gyorsabban és egyszerűbben működik, azonos szorítási szilárdság esetén nagyobb hajtása és jobb eredményei vannak, a fékidőt is a kezelő ellenőrizheti. A mechanikus fékberendezés beállítása (10. ábra): (1) Az 1 és 2 anya beállítása, normál pozícionálásban tartása, hogy a fékezés elérése előtt az áram hozzávezetést leválasszák. (2) Ha a féktárcsa kopott vagy repedezett, az 1 és 2 anya beállítása; ha a fék már nem állítható be, forgassa el a tengelyt a 4 pozícióba, majd 1 és 2 anya beállítása. (3) Ha a féktárcsa kopása vagy repedései túl nagyok, úgy a féktárcsát ki kell cserélni. 10. ábra 1. Anya 2 Anya 3 Csavarszár 4. Csavar Oldal: 16 6. Elektromos berendezések (1) Mielőtt a gépet a hálózathoz csatlakoztatja, hasonlítsa össze a tervezett feszültséget a motor feszültségével, hogy megegyeznek-e. Az eszterga a vevői igényeknek megfelelően különböző teljesítménycsatlakozásokkal
szerelhető fel, amelyet a kezelő a gép üzembe helyezése előtt ellenőriz. A vezérlőfeszültség 24 V (2) Az elektromos vezetékezésből egy földelő vezetéket csatlakoztatni kell a gép rézfázisához. (3) Az elektromos rendszer megtáplálja a GB5266 igényeit, a rövidzárlatvédelmet, a túlterhelésvédelmet, a 0 feszültségvédelmet. A gép bekapcsolása előtt minden elektromos elem elektromos vezetékezését ellenőrizni kell. Nyomja meg a VÉSZ-KI gombot, és forgassa az „OFF“ kapcsolót „ON“-ra, reteszelje ki a „VÉSZ-KI“ gombot, és indulhat a megmunkálás. (4) Minden elektromos egységet tisztán kell tartani. A hibás egységek cseréjét csak jogosult személy/cég végezze. (5) Az elektromos kapcsolási vázlatot és csatlakozási kapcsolási rajzot, valamint az elektromos felszerelések listáját a leírás végén találja. V. Felállítás és üzembe helyezés 1. Az emelés és a szállítás során védje a gépet az ütődésektől és
lökésektől 2. Miután a gépet a helyére tették, mozgassa a szegnyerget és a vezetősíneket az eszterga végébe, és végezze el a beállításukat. A szerszámtartót mozgassa a vezetőkön a megfelelő helyre, majd rögzítse. A gépet lassan és óvatosan emeljék meg 11. ábra Oldal: 17 3. A gépet olyan alapra kell rögzíteni, amely a megmunkálás során a rezgéseket elkerüli A gépet alapzatcsavarokkal rögzítse. A rögzítéshez szükséges lyukakat előzetesen ki kell fúrni, és a beállítás végén betonnal ki kell önteni. Az alap méreteit lásd a 12 ábrán 12. ábra 4. A gép beállításához helyezzen a gép négy sarka alá ékeket Az ékek szélessége 40-60 mm és 5° legyen. Ezek után történjen a gép beállítása az ékeken A gép szintje hosszirányban 0,02mm/1000 mm között legyen. 5. A gép beállítása után 1:3 arányban cementbeton kerüljön a rögzítés lyukaiba Oldal: 18 VI. Kezelés 1. A gép tisztítása A gépet
rozsdavédelemmel látták el – először ezt távolítsa el. A gép felállítása és beállítása után újból tisztítsa meg a gépet puha, benzinbe itatott rongy segítségével. Figyelem: (1) A gép pontosságáért felelős elemeket ne tisztítsa meg. (2) A tisztításhoz ne használjon oldószert, mert feloldhatja a lakkot. (3) Tisztítás után töltse fel a gépet olajjal. 2. Kezelési útmutató (1) A kezelés megkezdése előtt ismerkedjen meg a géppel, pontosan rögzítse magában az összes funkciót. (2) a munkafolyamat közben soha ne állítsa át a karokat. Amennyiben valamelyik kart más pozícióba kell állítani, állítsa le a gépet. (3) Amennyiben a főorsót gyorsan meg kell állítani, lépjen a lábfékre. (4) Az ágyvezetéseket tisztán kell tartani, és rendszeresen el kell végezni a kenését. (5) Ne munkáljon meg megmunkálásra alkalmatlan darabokat, mert ez a gép sérüléséhez vezethet. (6) A különböző tartályokban lévő kenőanyagot
időről-időre fel kell tölteni, illetve le kell cserélni. A különféle részek kenését naponta el kell végezni (7) Ellenőrizze a gurtnik leeresztő berendezésének feszültségét. (8) Ha a főmotor egyfázisú motor, a csapágyak nem cserélhetők azonnal. A cseréhez a gépet le kell állítani. 3. Hűtés Az eszterga hűtése az ágy aljához van rögzítve. A hűtővizet a hűtőanyag szivattyú és rugalmas cső segítségével szállítják, és beállított fúvókán keresztül hűti a munkadarabokat. Oldal: 19 4. Kezelési ábra (Lásd 13 ábra / 5 táblázat) 5. táblázat A gép kezelőkarjai Kar száma Funkcióleírás 1 Hűtőanyag kapcsoló 2 Áramellátás kijelző led 3 VÉSZ-KI gomb 4 Orsó sebességváltó kar 5 Orsó sebességváltó kar 6 Orsó sebességváltó kar 7 Négyesacél kapcsoló rögzítésére szolgáló kar 8 A szerszámtartó kézi mozgatására szolgáló kar 9 Szegnyereg szorítókar 10 Szegnyereg kar elöl 11
Szegnyereg kar hátul 12 Szegnyereg kézi kerék 13 Hosszanti szán mozgató kar 14 Keresztelőtolás kézi kerék 15 Hosszanti előtolás kézi kerék 16 Hosszanti- és keresztelőtolás kapcsológomb 17 Többszörös anya ellenőrzőkar (olaj betöltő csavar) 18 a mechanikus fékberendezés lábpedálja 19 Vezér- és húzóorsó kapcsolókar 20 Előtolás és menet kapcsolókar 21 Előtolás és menetirány kapcsolókar 22 Előtolás és menet sebességek kapcsolókar Oldal: 20 Kezelési ábra 13. ábra Oldal: 21 VII. Karbantartás A gép karbantartását állandó használat mellett gyakran el kell végezni. A gép minden egységének jó és sérülésmentes állapotban kell lennie. A különböző egységek és rendszerek jól működjenek. A karbantartásnak kétféle módja lehetséges: rutin vagy szabályos. 1. A rutinkarbantartással kapcsolatosan lásd a VI kezelés fejezetet 2. A szabályos karbantartás menete: (1) Az elektromos panelben
és az elektromos egységekben lévő por rendszeres tisztítása. (2) A hajtásszíj feszültségének gyakori ellenőrzése és rendszeres cseréje. (3) A fék ellenőrzése. (4) A főorsó futásának ellenőrzése és a csapágy holtjáték beállítása. (5) A gép pontosságának rendszeres ellenőrzése. Oldal: 22 Oldal: 23 Oldal: 24 Oldal: 25 Oldal: 26
Orsósebesség mm MK U/min 16 x 16 (20 x 20) 3 60 – 2000 Hosszanti előtolások Sík előtolások Metrikus menet Whitworth-menet Modul-menet Diametral Pitch mm/U mm/U mm TPI mm DP 0,03 – 0,42 0,015 – 0,21 0,25 – 9 72 – 4 ¾ 0,25 – 3,5 8 – 144 Motor teljesítmény Hűtőanyag szivattyú motor Hűtőanyag áramlás kW W L/min 2,2 75 25 Gép súlya Hossza Szélessége Magassága kg mm mm mm 880 1900 785 1200 Oldal: 3 IV. Főszerkezet és munkamódszer 1. A gép transzmissziós rendszere: (2 ábra 2 táblázat) 2. ábra Oldal: 4 2. táblázat Hajtás, csigahajtás és orsó, csavarok és anyák az előtéthajtásban Központozás Ábra száma 1 Fogak száma vagy menet-48 emelkedések Orsóház 2 3 4 5 6 7 8 26 53 20 9 10 31 40 51 28 vagy vagy 49 17 vagy 31 48 Ábra száma 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 2 2 2 2 2 2 2,5 2 2 Ábra száma 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 39 28 45 37 52 45 45 48 17 45 vagy
vagy Modul vagy csavarok osztása Fogak száma vagy menetemelkedések 41 Ábra száma 11 Modul vagy csavarok osztása 2 30 55 12 13 14 15 16 17 18 19 20 2 1,5 2 2,5 1,5 1,5 1,5 2,25 20 ° Kapcsolódási szög Központozás Előtolás hajtásház Ábra száma 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 20 40 30 20 42 36 21 40 20 30 Ábra száma 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 2 2,5 2 1,75 2 1,75 2 2 Fogak száma vagy menetemelkedések Modul vagy csavarok osztása 2 Oldal: 5 2 Ábra száma 31 32 33 34 35 36 40 24 24 45 24 24 Ábra száma 31 32 33 34 35 36 1,75 2 1,75 1,5 1,5 25 26 Fogak száma vagy menetemelkedések Modul vagy csavarok osztása 2 20 ° Kapcsolódási szög Ábra száma 21 Korrektúra Faktor (X) Ábra száma 31 Korrektúra Faktor (X) 22 23 24 0,753 32 33 0,7 35 36 0,391 0,8 0,8 Váltókerekek Ábra száma A B C D E M. 27 28 29 30 33 35 36 41 45 I. 26 27 28 29 30 33 34 36 38
43 45 Fogak száma vagy menetemelkedések Modul vagy csavarok osztása 2,5 Kapcsolódási szög 20 ° Központozás Fogak száma vagy menetemelkedések Ábra száma Modul vagy csavarok osztása 28 1,062 34 Központozás Ábra száma 27 Szerszámtartó 37 38 47 51 52 1 1 18 1 1 37 38 47 51 52 3 (M.) vagy 1/8“ (I) 1,25 Kapcsolódási szög 20 ° Ferdefogazású szög bal Oldal: 6 3 (M.) vagy 1/8“ (I) 29 30 Központozás Szegnyereg Ábra száma Fogak száma vagy menetemelkedések Ábra száma Modul vagy csavarok osztása 53 54 1 1 53 54 2 (M.) vagy 1/8“ (I) bal Ferdefogazású szög Központozás Ábra száma 40 Záródoboz 41 Fogak száma 1 14 vagy menetemelkedések Ábra száma 40 Modul vagy csavarok osztása 41 4 (M.) vagy 1/6“ (I.) 1,5 42 43 44 45 46 48 49 50 1 20 39 55 68 23 66 15 42 43 44 45 46 48 49 50 1,5 1,5 1,25 1,25 1,25 1,5 1,5 1,5 Kapcsolódási szög 20 ° Ábra száma 42 2°
51´ Ferdefogazású szög Ábra száma Korrektura faktor (X) 43 54“ (jobb) 43 0,013 Oldal: 7 1.1 Főhajtás: Fővezeték szíjtárcsa 9 hajtásfokozat Fővezeték szíjtárcsa vagy 18 hajtásfokozat Fővezeték szíjtárcsa tengelytartó (48/31) (28/51 x 26/23 x 20/52) (31/48) (28/28 x 53/37) (40/39) (28/28 x 20/52) (48/31) (28/51 x 30/49 x 17/55) (31/48) (28/28 x 49/41) (40/39) (28/28 x 17/55) 1.2 Menetvágás: Tengelytartó váltókerekekelőtolás hajtásházvezetőorsó orsó alakítható alap 1 x 45/45 x 45/68 x 17/45 x A/B x C/D(B/E) x i (40/20, 20/40, 30/30) x i (20/40, 42/24, 36/24) x 45/21 x 4 (oder 1/6”) 1.3 Hosszanti előtolás: Tengelytartó váltókerekekelőtolás hajtásház orsó előtolás szerszámtartó záródobozzalfogas rúd orsó alakítható alap 1 x 45/45 x 45/68 x 17/45 x A/B x C/D(B/E) x i (40/20, 20/40, 30/30) x i (20/40, 42/24, 36/24) x 24/24 x 1/20 x 23/66 x 14 x 1,5 π 1.4 Kereszt irányú előtolás: Tengelytartó
váltókerekekelőtolás hajtásház orsó előtolás szerszámtartó záródobozzalfogas rúd orsó alakítható alap 1 x 45/45 x 45/68 x 17/45 x A/B x C/D(B/E) x i (40/20, 20/40, 30/30) x i (20/40, 42/24, 36/24) x 24/24 x 1/20 x 68/39 x 39/55 x 55/18 x 3 Oldal: 8 3. ábra Oldal: 9 2. A gép görgőscsapágyai: (3 ábra / 3 táblázat) 2.1 Csapágy 2.2 Csapágyak típus jellemzői és darabszáma 3. táblázat: Görgőscsapágy Típus Méret db Beépítési állapot Száma az ábrán Hornyos golyóscsapágy 6001 12x28x8 1 6 Záródoboz Előtolás hajtás 29 19, 22, 23, 24 1201 12x32x10 1 Sima rudazat 30 1201 12x35x11 1 Vezérorsó 27 6002 15x32x9 1 2 Záródoboz Előtolás hajtás 15 25 6003 17x32x10 3 2 Tengelytartó Előtolás hajtás 6, 20 11, 19 6004 20x42x12 1 Tengelytartó 4 6005 25x47x12 2 Tengelytartó 1 6008 40x68x15 2 Tengelytartó 5 6203 17x40x12 1 Tengelytartó 22 6204 20x47x14 4 Tengelytartó 2, 8, 9, 17
61905 25x42x9 2 Záródoboz 14, 16 16009 45x75x10 2 Tengelytartó 7 Axiális golyóscsapágy 51101 12x26x9 2 Keresztcsavar 28 51103 17x30x9 1 Szegnyereg 27 51103/P6 17x30x9 1 Előtolás hajtás 12, 13 Kúpos golyóscsapágy 32010/P5 50x80x20 1 Tengelytartó 3 32013/P5 65x100x23 1 Tengelytartó 10 Oldal: 10 Megjegyzés 3. Fő felépítés és beállítások: 3.1 Főmotor A főmotort a szíjtárcsával az ágy bal hátsó oldalán található tengelyre szerelték, átvitel két szíjjal, a szíjak feszítése csavarral történik. 3.2 Tengelytok és szíjtárcsa A főmotor sebességét a tengelytartó sebességcserélő mechanizmusán keresztül viszik át, a V-szíjon és szíjtárcsán keresztül a főorsó 9 vagy 18 hajtásfokozata következik a különböző sebességű megmunkáláshoz. Ez látszik a 2ábrán, transzmissziós rendszer, a sebességcserélő mechanizmus munkamódszere. A főorsó első és hátsó részén lévő csapágy
beállítása a főorsó hátsó részén lévő 1 anya beállításával történik. A két csapágy holtjátéka az 1 anya meghúzásával vagy kilazításával állítható be (lásd 4. ábra) A tengelytartó szíjtárcsájára elektromágneses féket szereltek. 4. ábra 3.3 Előtolás hajtásház Az előtolás hajtásház átviteli aránya a normál cserekerekek kiválasztásával és a megmunkáló kar pozíciójának megváltoztatásával változtatható meg, mert így más előtolási sebesség adódik. Ha a 19 kart megmozgatja, (lásd 13. ábra) a vezérorsó működésbe lép, majd menetesztergálás valamelyik módon, ami a menet előtolás táblázatban látszik (amely a gép bal oldalán található). Ha a 19 kar pozícióba állt , a húzóorsó működésbe lép, amiből különféle hosszanti- és keresztelőtolások adódnak. Kérjük, alkalmazás során vegye figyelembe az előtolási adatokat tartalmazó táblázatot (amely a hajtásház jobb felső sarkában
található). Az 5. ábra figyelembevételével azon axiális csapágyak szerelése, amelyek a vezérorsó axiális nyomását hordozzák, és az előtolás doboz jobb felső részén találhatók. A két csapágy axiális játékát az anya beállításával változtatják meg. Oldal: 11 5. ábra 3.4 Záródoboz Amennyiben nem kerül sor menetvágásra, úgy a záródobozt automatán vagy kézi úton, a húzóorsó használatával a 19 kar (13. ábra) segítségével pozícióba és a 16 kar (13 ábra) segítségével balra forgatható, és a szerszámtartó automatikusan elmozdul keresztirányba, jobbra fordított kar esetében automatikusan hosszanti irányban. Amennyiben menetvágás történik, mozgassa a 17 kart (13. ábra) lefelé, hogy az osztott anya bekapjon a vezérorsóba. A záródoboz hátoldalának jobb alsó sarkában túlterhelés berendezés található. A teherbírást az anya beállításával változtathatja meg. Ha túl nagy a szilárdság, az acélgolyó
csúszik. Ekkor a gépet felül kell vizsgálni Lásd 6. ábra: Felépítés 6. ábra Oldal: 12 3.5 Keresztszán A kereszt-vezetősín és az anya közötti játék beállításának módja: Először lazítsa ki az 1 csavart, állítsa be a 2 csavart, szüntesse meg a vezérorsó és az anya közötti játékot, húzza meg az 1 csavart. Lásd 7. ábra: Szerkezet 7. ábra 4. Hosszanti szán A kenés alapmódszere a merítő fürdő. A tengelytartóban, hajtásházban, szerszámtartóban és záródobozban olajtartályok találhatók. Ha a forgó részeket ellepi az olaj, úgy a kenőolaj mindenhova eljut, ahol kenés szükséges. A kar kenését a kenési táblázat tartalmazza A gép használatának első hete után a kenőolajat teljesen le kell cserélni. A lítium alapú nyomás alatti kenést a szánvezetés alsó részén lévő csiga és csigahajtás esetében 3-4 havonta alkalmazzák. Melléklet: A gép kenési pozíciója (8. ábra) és a 4 táblázat szerinti kenési
lista Oldal: 13 8. ábra 4. táblázat A gép kenési listája Sz. Elem Lyukszám Olaj típusa 1 Záródoboz 1 gépolaj 2 Húzó- és 2 vezérorsó csapágy gépolaj egyszer/szükség szerint 3 Szegnyereg hüvely 2 és kézi kerék gépolaj egyszer/szükség szerint 4 Keresztszán 4 gépolaj egyszer/szükség szerint 5 Hosszanti szán 4 gépolaj egyszer/szükség szerint 6 Ágyvezetések 4 gépolaj 20.sz egyszer/szükség szerint 7 Tengelytartó 1 gépolaj 20.sz felirat szerint 6 havonta 8 Hajtásház 1 gépolaj 20.sz felirat szerint 6 havonta Oldal: 14 Töltési intervallum Olajcsere 20.sz felirat szerint 6 havonta 5. A gép fékje A gépet elektromágneses fékberendezéssel szereltük fel. Ha szükséges, nyomja meg a VÉSZ-KI gombot (3. ábra 13) vagy forgassa el a főorsó-fordulat kart előre (3 ábra 13) a „0“ pozícióba, és a gép azonnal leáll. 5.1 Az elektromágneses fékberendezés felépítése és működése
Az elektromágneses fékberendezés olyan egyedi szárazsúrlódásos tárcsarendszer, amelynek célja, hogy a szíjtárcsa forgási tehetetlenségi energiájának hatótávolságát abszorbeálja. Az elektromágneses fékberendezés karbantartási útmutatója: (1) A súrlódási felületet tartsa tisztán és olaj- valamint szennyeződésmentesen. (2) Hosszabb alkalmazás után gondosan vizsgálja át a sérülésekkel, különösen az elektromos komponensek sérülésével kapcsolatosan. (3) A súrlódó lemez megadott kopási mennyisége 0,5 mm. Ha a súrlódó lemez kikopik, ki kell cserélni. 9. ábra: Az elektromágneses fékberendezés szerkezete 9. ábra 1. Tengelytartó 2. Hüvely 3. Szíj 5. Kulcs 6. Alátétlemez 7 Orsó 8 Anya Oldal: 15 4. Mágnes gyűrű 9. Szíjtárcsa 5.2 Az mechanikus fékberendezés felépítése és működése Nút van a szíjtárcsában, a féktárcsa formája ék rézdrót azbesztből, és a fékutat kívülről lábbal működtetik. Ez a
fékberendezés gyorsabban és egyszerűbben működik, azonos szorítási szilárdság esetén nagyobb hajtása és jobb eredményei vannak, a fékidőt is a kezelő ellenőrizheti. A mechanikus fékberendezés beállítása (10. ábra): (1) Az 1 és 2 anya beállítása, normál pozícionálásban tartása, hogy a fékezés elérése előtt az áram hozzávezetést leválasszák. (2) Ha a féktárcsa kopott vagy repedezett, az 1 és 2 anya beállítása; ha a fék már nem állítható be, forgassa el a tengelyt a 4 pozícióba, majd 1 és 2 anya beállítása. (3) Ha a féktárcsa kopása vagy repedései túl nagyok, úgy a féktárcsát ki kell cserélni. 10. ábra 1. Anya 2 Anya 3 Csavarszár 4. Csavar Oldal: 16 6. Elektromos berendezések (1) Mielőtt a gépet a hálózathoz csatlakoztatja, hasonlítsa össze a tervezett feszültséget a motor feszültségével, hogy megegyeznek-e. Az eszterga a vevői igényeknek megfelelően különböző teljesítménycsatlakozásokkal
szerelhető fel, amelyet a kezelő a gép üzembe helyezése előtt ellenőriz. A vezérlőfeszültség 24 V (2) Az elektromos vezetékezésből egy földelő vezetéket csatlakoztatni kell a gép rézfázisához. (3) Az elektromos rendszer megtáplálja a GB5266 igényeit, a rövidzárlatvédelmet, a túlterhelésvédelmet, a 0 feszültségvédelmet. A gép bekapcsolása előtt minden elektromos elem elektromos vezetékezését ellenőrizni kell. Nyomja meg a VÉSZ-KI gombot, és forgassa az „OFF“ kapcsolót „ON“-ra, reteszelje ki a „VÉSZ-KI“ gombot, és indulhat a megmunkálás. (4) Minden elektromos egységet tisztán kell tartani. A hibás egységek cseréjét csak jogosult személy/cég végezze. (5) Az elektromos kapcsolási vázlatot és csatlakozási kapcsolási rajzot, valamint az elektromos felszerelések listáját a leírás végén találja. V. Felállítás és üzembe helyezés 1. Az emelés és a szállítás során védje a gépet az ütődésektől és
lökésektől 2. Miután a gépet a helyére tették, mozgassa a szegnyerget és a vezetősíneket az eszterga végébe, és végezze el a beállításukat. A szerszámtartót mozgassa a vezetőkön a megfelelő helyre, majd rögzítse. A gépet lassan és óvatosan emeljék meg 11. ábra Oldal: 17 3. A gépet olyan alapra kell rögzíteni, amely a megmunkálás során a rezgéseket elkerüli A gépet alapzatcsavarokkal rögzítse. A rögzítéshez szükséges lyukakat előzetesen ki kell fúrni, és a beállítás végén betonnal ki kell önteni. Az alap méreteit lásd a 12 ábrán 12. ábra 4. A gép beállításához helyezzen a gép négy sarka alá ékeket Az ékek szélessége 40-60 mm és 5° legyen. Ezek után történjen a gép beállítása az ékeken A gép szintje hosszirányban 0,02mm/1000 mm között legyen. 5. A gép beállítása után 1:3 arányban cementbeton kerüljön a rögzítés lyukaiba Oldal: 18 VI. Kezelés 1. A gép tisztítása A gépet
rozsdavédelemmel látták el – először ezt távolítsa el. A gép felállítása és beállítása után újból tisztítsa meg a gépet puha, benzinbe itatott rongy segítségével. Figyelem: (1) A gép pontosságáért felelős elemeket ne tisztítsa meg. (2) A tisztításhoz ne használjon oldószert, mert feloldhatja a lakkot. (3) Tisztítás után töltse fel a gépet olajjal. 2. Kezelési útmutató (1) A kezelés megkezdése előtt ismerkedjen meg a géppel, pontosan rögzítse magában az összes funkciót. (2) a munkafolyamat közben soha ne állítsa át a karokat. Amennyiben valamelyik kart más pozícióba kell állítani, állítsa le a gépet. (3) Amennyiben a főorsót gyorsan meg kell állítani, lépjen a lábfékre. (4) Az ágyvezetéseket tisztán kell tartani, és rendszeresen el kell végezni a kenését. (5) Ne munkáljon meg megmunkálásra alkalmatlan darabokat, mert ez a gép sérüléséhez vezethet. (6) A különböző tartályokban lévő kenőanyagot
időről-időre fel kell tölteni, illetve le kell cserélni. A különféle részek kenését naponta el kell végezni (7) Ellenőrizze a gurtnik leeresztő berendezésének feszültségét. (8) Ha a főmotor egyfázisú motor, a csapágyak nem cserélhetők azonnal. A cseréhez a gépet le kell állítani. 3. Hűtés Az eszterga hűtése az ágy aljához van rögzítve. A hűtővizet a hűtőanyag szivattyú és rugalmas cső segítségével szállítják, és beállított fúvókán keresztül hűti a munkadarabokat. Oldal: 19 4. Kezelési ábra (Lásd 13 ábra / 5 táblázat) 5. táblázat A gép kezelőkarjai Kar száma Funkcióleírás 1 Hűtőanyag kapcsoló 2 Áramellátás kijelző led 3 VÉSZ-KI gomb 4 Orsó sebességváltó kar 5 Orsó sebességváltó kar 6 Orsó sebességváltó kar 7 Négyesacél kapcsoló rögzítésére szolgáló kar 8 A szerszámtartó kézi mozgatására szolgáló kar 9 Szegnyereg szorítókar 10 Szegnyereg kar elöl 11
Szegnyereg kar hátul 12 Szegnyereg kézi kerék 13 Hosszanti szán mozgató kar 14 Keresztelőtolás kézi kerék 15 Hosszanti előtolás kézi kerék 16 Hosszanti- és keresztelőtolás kapcsológomb 17 Többszörös anya ellenőrzőkar (olaj betöltő csavar) 18 a mechanikus fékberendezés lábpedálja 19 Vezér- és húzóorsó kapcsolókar 20 Előtolás és menet kapcsolókar 21 Előtolás és menetirány kapcsolókar 22 Előtolás és menet sebességek kapcsolókar Oldal: 20 Kezelési ábra 13. ábra Oldal: 21 VII. Karbantartás A gép karbantartását állandó használat mellett gyakran el kell végezni. A gép minden egységének jó és sérülésmentes állapotban kell lennie. A különböző egységek és rendszerek jól működjenek. A karbantartásnak kétféle módja lehetséges: rutin vagy szabályos. 1. A rutinkarbantartással kapcsolatosan lásd a VI kezelés fejezetet 2. A szabályos karbantartás menete: (1) Az elektromos panelben
és az elektromos egységekben lévő por rendszeres tisztítása. (2) A hajtásszíj feszültségének gyakori ellenőrzése és rendszeres cseréje. (3) A fék ellenőrzése. (4) A főorsó futásának ellenőrzése és a csapágy holtjáték beállítása. (5) A gép pontosságának rendszeres ellenőrzése. Oldal: 22 Oldal: 23 Oldal: 24 Oldal: 25 Oldal: 26
